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环氧树脂实际上是一种化学原料。只要高分子化合物的分子结构中含有氧基团，它就会变成环氧树脂。那么环氧树脂如何阻燃呢，我们通过下面这篇文章来一起了解环氧树脂如何阻燃吧。

一、环氧树脂有什么特点

环氧树脂具有较高的力学性能：环氧树脂具有较强的内聚力和紧密的分子结构，因此其力学性能高于酚醛树脂、不饱和聚酯等一般热固性树脂。

环氧树脂具有良好的附着力：固化后，环氧树脂具有很强的附着力。这是由于其内部的环氧基、羟基、醚键、胺键等。

环氧树脂固化收缩率低：环氧树脂的固化收缩率一般为1%-2%，是固化收缩率非常低的品种之一。另外，外环的氧树脂线膨胀系数也很小，所以环氧树脂产品尺寸稳定，不易开裂。

环氧树脂具有良好的加工性能：环氧树脂固化时，不会产生低分子挥发物，因此可以在低压或接触压力下成型。

环氧树脂稳定性好：环氧树脂不含碱、盐等杂质，不易变质。只要储存得当，环氧树脂可以使用1年。如果过期，仍可使用通过检验。

二、了解环氧树脂如何阻燃

环氧树脂的阻燃方法一般可分为填充型阻燃剂和反应型阻燃剂。

填充型阻燃剂是指在环氧树脂中加入各种不参与固化反应的阻燃剂，使其获得一定的阻燃性。卤素和磷化物通常用作环氧树脂的填充阻燃剂。当这些阻燃剂单独使用时，它们具有良好的阻燃性效果，并且经过预处理或与其它阻燃剂结合后，它们具有更好的阻燃性效果。

在环氧树脂阻燃技术中，常见的方法是添加填料。与反应型阻燃剂相比，填充型阻燃剂更简单，成本低，原料范围广，操作简单。

反应型阻燃剂是指在环氧树脂中加入阻燃反应基团，以达到阻燃的目的。环氧树脂反应型阻燃剂，其环氧树脂分子结构不易转移，不易渗出，性能良好，具有良好的阻燃性、稳定性等。反应型阻燃剂一般含有具有阻燃结构的单体，直接制成环氧树脂或加入具有阻燃性能的固化剂。

三、探讨环氧树脂固化剂发展方向

1、是功能性固化剂：由于开发结构全新、性能优异的环氧树脂进展甚微，为了满足树脂改性的要求，具有特殊功能的固化剂将成为市场的宠儿。与传统固化剂相比，功能性固化剂通常具有快速固化、低温固化、增韧和阻燃等优异性能。

2、是低毒无毒固化剂。目前，行业不仅关注固化剂生产和使用过程中的毒性和环境污染，还关注废弃环氧树脂产品的长期污染。

3、是能适应特殊环境的固化剂。例如，在潮湿、水下和室外等恶劣环境中具有良好和稳定性能的固化剂。

4、具有优异的电气性能、机械性能和机械性能的固化剂将得到很大的发展。

5、电子束和光固化产品引起了越来越多的关注。

6、粉末涂料、水性环氧树脂涂料专用固化剂和单组分胶胶粘剂固化剂前景广阔。

总结：以上内容带大家了解了环氧树脂如何阻燃，希望上述的介绍可以帮助到大家，如果还有其他问题欢迎来电咨询我们，谢谢您的阅读。